Las piezas mecanizadas de acero inoxidable son piezas hechas por fundición. El proceso de fundición a muerte es inyectar acero fundido en el molde, y luego el acero fundido llena todo el molde a través de la presión, y después de enfriar y solidificar, se obtienen las piezas requeridas.
Los pasos principales de la fundición de precisión de acero inoxidable incluyen:
1. Diseñe el molde de fundición: de acuerdo con los requisitos de forma y tamaño de la pieza, diseñe el molde de fundición correspondiente, que generalmente está hecho de materiales refractarios.
2. Prepare el horno: caliente el acero sobre el punto de fusión y conviértalo en acero fundido.
3. Inyección en el molde: el acero fundido se inyecta en el molde, generalmente por gravedad o presión.
4. Llenado de presión: después de inyectar el acero fundido en el molde, se aplica presión para llenar todo el moho con acero fundido para garantizar la densidad y la integridad de las piezas.
5. Enfriamiento y solidificación: después de que el acero fundido llena todo el molde, espere un cierto período de tiempo para permitir que el acero fundido se enfríe y se solidifique para formar las piezas requeridas.
6. Demoltamiento: después de que las piezas se enfríen y se solidifiquen, abra el molde y saque las piezas.
7. Postprocesamiento: molienda, limpieza, tratamiento térmico y otros procesos se realizan en las piezas para cumplir con los requisitos finales.
La fundición de acero inoxidable tiene alta eficiencia de producción y bajo costo de producción, y puede producir piezas con formas complejas y tamaños más grandes. Las piezas de torno de CNC se utilizan en automóviles, aeroespaciales, equipos mecánicos y otros campos.